Zirkuitu integratuen eta pantaila-panelen fabrikazioaren alorretan, doitasun-osagaien prozesatzeko zehaztasunak eta produkzio-eraginkortasunak zuzenean determinatzen dute industriaren lehiakortasuna.
Duela gutxi,Atlas Copcoetxeko erdieroaleen osagaien hornitzaile baten hutseko sistemaren berritzea amaitu zuen. GHS 1900 VSD⁺ serieko maiztasun aldakor adimenduna erabilizhuts-ponpaketa hutseko soluzio zentralizatuak, bezeroaren produkzio-erronkei modu eraginkorrean aurre egin zien, eta doitasunezko fabrikazioa berritzea ahalbidetu zuen soluzio integral eraginkor, egonkor eta energia aurrezteko irtenbide integral batekin.
Silizioa, kuartzoa, silizio karburoa eta alumina zeramika bezalako goi-mailako ekipamenduen osagaien ikerketan eta ekoizpenean espezializatutako enpresa da. Gainera, gainazaleko tratamendu nagusiak eskaintzen ditu, hala nola urtzea eta berreskuratzea, eta garbiketa zehatza. Tailerrak 220 CNC prozesatzeko makina ditu, piezak konpontzeko hutsean xurgatzean oinarritzen direnak. Aurretik, bezero honek huts-sorgailuak erabiltzen zituen presio negatiboa sortzeko, baina zehaztasun handiko prozesatzeko agertokietan, pixkanaka-pixkanaka hainbat etenaldi sortu ziren:
Hutseko presio ezegonkorra, piezaren maiz urradura. Huts-presio ezegonkor eta gorabeheratsuak, huts-gradu baxuarekin batera, piezak atxikimendua galtzea eragiten du eta prozesatzen ari diren bitartean lantokia utzi egiten dute, produktuaren hondarra sortzen da.
Ehunka huts-sorgailu, energia-kontsumo handia. Jatorrizko ekipamenduaren benetako ustiapen-potentzia-kontsumoa, instalatutako 815KW-ko potentzia duena, 740KW-koa da, energia serio xahutuz.
Mantentze-kostu handiak, ekoizpen ahalmenari eragiten diona. Huts-sorgailuen maiz hutsegiteak eta ordezkapenek mantentze-kostu handiak eragiten dituzte, eta maiz gelditzeak produkzio-galerak eragiten ditu.
Ekipoen zarata handia, lan-ingurunea hobetzeko premiazkoa. Ekoizpen tailerrean ekipoen zarata gehiegizkoa dela eta, lan-ingurunea hondatzen da. Bezeroak premiazkoa du eraberritze-plan eraginkor eta aurrezteko plan bat.
Bezeroen oinarrizko eskaerei erantzunez, Atlas Copco Vacuum adituen taldeak neurketa zehatzak eta egoera aztertzeko hainbat txanda egin zituen tokian bertan, eta kanalizazioen ingeniaritza, aurretratamendu sistemak, huts-ponpa multzoak eta kontrol adimenduna barne hartzen dituen hutseko irtenbide zentralizatu bat egokitu zuen.
1. Maiztasun aldakorreko unitate adimenduna 2. 1-tik 2 babeskopia eskema erabiliz, olioz lubrifikatutako torloju-huts-ponpa GHS 1900 VSD⁺ hiru berritzaile aukeratu ziren, eta "2-tik-1 babeskopia" konfigurazioa onartu zen ekoizpenaren jarraipena bermatzeko.
2. Proba zorrotzak, berritze integrala
Sistema osoaren instalatutako potentzia 74KW baino ez da, energia-kontsumoaren oinarria nabarmen murriztuz jatorrizko ekipoarekin alderatuta. Bezeroentzako eskala txikiko proben bidez, irtenbidearen egonkortasuna eta energia aurrezteko errendimendua oso aintzat hartu zuten bezeroek, eta eraldaketa integrala arrakastaz hasi zen.
Bi hilabeteko kanalizazioak optimizatu eta sistemaren arazketa egin ondoren, huts-sistema zentralizatuak arrakastaz ordezkatu zuen jatorrizko huts-sorgailua, hutsaren hornikuntzaren kudeaketa bateratua lortuz tailer osoan.
Bezeroaren tokiko argazkia
Berrikuntza honek hainbat abantaila ekarri dizkio enpresa honen bezeroari:
Etengabeko huts-presioaren ezarpenak adsortzioaren porrota saihestu du, piezak hondatzea saihestuz eta zehaztasun prozesatzeko berme fidagarria eskainiz.
Elektrizitate-kontagailuaren neurketaren emaitzen arabera, %93,5eko energia aurrezteko efektua lortu zen, bezeroaren itxaropenak asko gaindituz.
Huts-sorgailuaren ohiko ordezkapen-prozesua bertan behera utzi da, mantentze-lanak, eskulanak eta geldialdi-denbora galerak nabarmen murriztuz, eta bizi-ziklo osoaren kostua nabarmen optimizatuz.
GHS VSD⁺ serieko produktuen zarata baxuko diseinuak eta diseinu zentralizatuak ekipoak ekoizpen-tailertik urrun eta ekipamendu-gela dedikatu batean kokatzea ahalbidetzen du, bezeroaren lantegiko lan-ingurunea hobetuz eta enpresaren ekoizpen berdearen kontzeptuarekin bat eginez.
Soluzio honen ur zikinen isurketa zentralizatuko funtzio guztiz automatizatuak saneamendu estandarizatua ahalbidetzen du, tailerren kudeaketa hobetzea erraztuz.
Hutseko teknologian aditua denez,Atlas CopcoGHS VSD⁺ maiztasun aldakorreko serieahuts-ponpak, energia aurreztearen, kontzentrazioan eta adimenean dituen abantail nagusiekin, doitasunezko fabrikazioko hainbat eszenatokitara egokitu da.
Etorkizunean, Atlas Copco-k industriaren eskaerei erantzun pertsonalizatuekin erantzuten jarraituko du, enpresei kostuak murrizteko eta eraginkortasuna hobetzeko bidean etengabe aurrera egiten lagunduko die, baita eraldaketa berdeari ere, eta elkarrekin goi-mailako fabrikazioaren lehiakortasuna eraikitzen.