Oliorik gabeko 0 klaseko torloju aire-konpresorea

Txinako Oliorik gabeko 0 Klase Torloju Aire Konpresoreen fabrikatzaile fidagarri gisa, DECHUANek sistema aurreratuak hornitzen ditu iman iraunkor bikoitzeko inbertsore unitateekin. Konfigurazio honek presio-gorabeherak saihesten ditu eta energia-kontsumoa %35eraino murrizten du, nazioarteko fabrikei eragiketa-kostuak garbi murrizten laguntzen die.

Industria arteko aplikazioak

Aire-konpresore estandarrek sarritan olio-lurruna isurtzen dute higatuta dauden zigiluen bidez, produktu sentikorrak hondatuz eta ekoizpen-lerro garestiak eteteak eraginez. Ziurtatutako aire-konpresoreak arrisku hori erabat kentzen du isolamendu fisikoko zigiluak eta urez hoztutako jakak erabiliz, eta aproposa da industria-sektore hauetarako:

• Elektronika eta erdieroaleen industria: gela garbiko txiparen fabrikazioan eta zirkuitu plaken putzetan erabiltzen da. Zero olioaren presentziak siliziozko obleetan hauts mikroskopikoaren atxikimendua saihesten du, produktuen loteen akatsak saihestuz.

• Industria farmazeutikoa eta medikoa: tableten konpresioa, ontziratzeko makinak eta ospitaleetako arnasketa-aire sareak bultzatzen ditu. Airearen %100 hutsa betetzen dela bermatzen du produktuak kutsatzeko arriskuak ezabatzeko.

• Elikagaien eta edarien tratamendua: produktuak sailkatzeko, botilak putz egiteko eta ontzi garbietarako aproposa. Produktu-lerroetan aire konprimituaren olio-laino tradizionalak eragindako elikagai-segurtasun arriskuak ezabatzen ditu.

• Automozioen pintura eta estaldura: bolumen handiko airea hornitzen du spray-pintura automatikoko besoei. Automobilaren gainazaletan kraterrak, arrain-begiak eta itsaspen akatsak ekiditen ditu olio-arrasto guztiak blokeatuz.

Funtsezko Parametro Teknikoak

Gure pisu handiko egiturak Oliorik gabeko 0 Klaseko Torloju Aire Konpresoreak errendimendu egonkorra mantentzen duela ziurtatzen du 24/7 karga handiko eragiketa etengabeetan degradazio termikorik gabe:

• Desplazamendu-tarte bolumetrikoa: 4,2 eta 148,5 m³/min artean, fabrikako sistemaren eskakizunen arabera.

• Motor-potentzia nominalaren hautaketa: 55 kW eta 900 kW bitarteko eraginkortasun handiko motor industrialak.

• Airearen garbitasun estandarra: TÜV Klase 0 zero-olioaren irteerako aire-fluxua lan-presio guztietan.

• Inbertsorearen doikuntza-emariaren barrutia: % 20 eta % 100 arteko emari erregulagarria gasaren erabilerarekin bat datorren denbora errealean.

• Lan-ingurunearen atalasea: etengabeko funtzionamendurako diseinatua 50°C-ko tenperatura estandarra arte.

ZR/ZT 75-90 VSD (FF) STD

Unitatearen errendimendu-erreferentzia-baldintzak ISO 1217 C eranskinaren 4. edizioaren (2009) arabera neurtu ziren:

· Hezetasun erlatiboa: %0

· Sarrerako presio absolutua: 1 bar

· Sarrerako tenperatura: 20°C Deskarga-tasa (FAD) funtzionamendu-presio hauetan neurtu da:

Abiadura konstante mota:

·  -7,5 bar mota: 7 bar

· -8,6 bar mota: 7 bar

· -10 bar mota: 9 bar

VSD mota:

· -8,6 bar mota: 7 bar

· -10,4 bar mota: 9 bar

· (2) Lanpostuaren A Klaseko igorpen soinu-presio maila haztatua (LpWSAd). ISO 2151:2004 arauaren arabera neurtua (150 9614/2 soinuaren intentsitatea aztertzeko metodoa erabiliz). Gehitu berri den zuzenketa-faktorea guztiz ziurgabeko balio bat da (KpAd), proba-kodearekin bat datorrena.

· (3) Pisua erreferentziarako soilik da; emandako benetako pisua izango da nagusi.

ZR/ZT 110-160 (FF) STD

ZR/ZT 110-160 VSD (FF) STD

ISO 1217 C Eranskina, 4. Edizioa (2009) arabera, unitatearen errendimenduaren erreferentzia-baldintzak hauek dira:

· Hezetasun erlatiboa: %0

· Sarrerako presio absolutua: 1 bar

· Sarrerako tenperatura: 20°C

Desplazamendua FAD funtzionamendu-presio hauetan neurtzen da:

Abiadura konstanteko ereduak:

-7,5 bar modeloak: 7 bar

-8,6 bar modeloak: 7 bar

-10 bar modeloak: 9 bar

VSD ereduak:

-8,6 bar modeloak: 7 bar

-10,4 bar modeloak: 9 bar

(2) Lanpostuaren soinu-presio-maila haztaturiko A klaseko igorpena (LpWSAd). ISO 2151:2004 (ISO 9614/2 soinuaren intentsitatea aztertzeko metodoa) arabera neurtua. Gehitu berri den KpAd zuzenketa-faktorea ez da ziurra, proba-kodea betetzen du.

(3) V1=380V, V2=400V.

(4) Pisua erreferentziarako soilik da; benetako pisua izango da nagusi.

ZR/ZT 200-275 (FF)

 ZR/ZT 250-315 VSD (FF)

-Hezetasun erlatiboa:% 0

-Sarrerako presio absolutua: 1bar

-Sarrerako tenperatura: 20°℃

Deskarga-tasa (FAD) funtzionamendu-presio hauetan neurtu da

Abiadura konstante mota:

-7,5 bar mota: 7 bar

-8,6 bar mota: 7 bar

-10 bar mota: 9 bar

VSD mota:

-8,6 bar mota: 7 bar

-10,4 bar mota: 9 bar

(2) Lanpostuaren soinu-presio-maila haztaturiko A klaseko igorpena (LpWSAd).

ISO 2151:2004 arauaren arabera neurtua (150 9614/2 erabiliz (soinu-intentsitatea aztertzeko metodoa).

Gehitu berri den zuzenketa-faktorea guztiz ziurgabeko balio bat da (KpAd), proba-kodearekin bat datorrena.

(3) Pisua erreferentziarako soilik da; emandako benetako pisua izango da nagusi.

ZR 300-750

ZR 355-900VSD

Unitatearen errendimendu-erreferentzia-baldintzak ISO 1217 C eranskinaren 4. edizioaren (2009) arabera neurtu ziren:

· Hezetasun erlatiboa: %0

· Sarrerako presio absolutua: 1 bar

· Sarrerako tenperatura: 20°C Deskarga-tasa (FAD) funtzionamendu-presio hauetan neurtu da:

Abiadura konstante mota:

·  -7,5 bar mota: 7 bar

· -8,6 bar mota: 7 bar

· -10 bar mota: 9 bar

VSD mota:

· -8,6 bar mota: 7 bar

· -10,4 bar mota: 9 bar

· (2) Lanpostuaren A Klaseko igorpen soinu-presio maila haztatua (LpWSAd). ISO 2151:2004 arauaren arabera neurtua (150 9614/2 soinuaren intentsitatea aztertzeko metodoa erabiliz). Gehitu berri den zuzenketa-faktorea guztiz ziurgabeko balio bat da (KpAd), proba-kodearekin bat datorrena.

· (3) Pisua erreferentziarako soilik da; emandako benetako pisua izango da nagusi.

ZR 200X-400X

ZR/ZT 75-160 VSD+ FF

Unitatearen errendimendu-erreferentzia-baldintzak ISO 1217 C eranskinaren 4. edizioaren (2009) arabera neurtu ziren:

· Hezetasun erlatiboa: %0

· Sarrerako presio absolutua: 1 bar

· Sarrerako tenperatura: 20°C Deskarga-tasa (FAD) funtzionamendu-presio hauetan neurtu da:

Abiadura konstante mota:

·  -7,5 bar mota: 7 bar

· -8,6 bar mota: 7 bar

· -10 bar mota: 9 bar

VSD mota:

· -8,6 bar mota: 7 bar

· -10,4 bar mota: 9 bar

· (2) Lanpostuaren A Klaseko igorpen soinu-presio maila haztatua (LpWSAd). ISO 2151:2004 arauaren arabera neurtua (150 9614/2 soinuaren intentsitatea aztertzeko metodoa erabiliz). Gehitu berri den zuzenketa-faktorea guztiz ziurgabeko balio bat da (KpAd), proba-kodearekin bat datorrena.

· (3) Pisua erreferentziarako soilik da; emandako benetako pisua izango da nagusi.

Tresneria pertsonalizatua eta prozesu-fluxua

1. Iman Iraunkorreko Inbertsore Bikoitza (IE5): Motor sinkrono bikoitzak bereizita doitzen ditu presio handiko eta baxuko buruaren abiadura denbora errealean fabrikako eskariaren arabera.

2. Pixkanaka-pixkanaka airearen konpresioa eta bereizketa: korrosioarekiko erresistentea den altzairu herdoilgaitzezko tutu sorta eta robot bidezko soldadura eta ihesik gabeko diseinua ditu. Barne labirintoan diseinatutako ur-bereizgailu batek kondentsatua modu eraginkorrean kentzen du banatu aurretik.

3. Denbora errealeko monitorizazio adimenduna: Elektronikon® kontrolagailu integratuak Oliorik gabeko 0 Klaseko Torloju Aire Konpresorearen eta lehorgailuen lan-egoera kontrolatzen du aldi berean, mantentze proaktiboko abisuak eta akatsen itzaltze automatizatuak sorta kalteak geldiarazteko.

Mature Z oliorik gabeko torlojuaren teknologia, ZR urez hoztutako modeloak

Tresneria pertsonalizatua eta prozesu-fluxua

1. Iman Iraunkorreko Inbertsore Bikoitza (IE5): Motor sinkrono bikoitzak bereizita doitzen ditu presio handiko eta baxuko buruaren abiadura denbora errealean fabrikako eskariaren arabera.

2. Pixkanaka-pixkanaka airearen konpresioa eta bereizketa: korrosioarekiko erresistentea den altzairu herdoilgaitzezko tutu sorta eta robot bidezko soldadura eta ihesik gabeko diseinua ditu. Barne labirintoan diseinatutako ur-bereizgailu batek kondentsatua modu eraginkorrean kentzen du banatu aurretik.

3. Denbora errealeko monitorizazio adimenduna: Elektronikon® kontrolagailu integratuak konpresorearen eta lehorgailuen funtzionamendu-egoera kontrolatzen du aldi berean, mantentze-abisu proaktiboak eta akatsen itzaltze automatizatuak sorta kalteak geldiarazteko.

Logistika, pakete eta zerbitzu globala

Zure fabrikako aktiboak bermatzeko eta berehalako abiarazte bat bermatzeko, produktuen eskaera bakoitzak logistikaren jarraipena eta berehalako laguntza eskaintzen ditu:

• Itsasorako Esportazio Ontziak: Egurrezko esportazio-markoa, barruko hutsean hezetasunaren aurkako filmarekin, itsas gatz-ihinztadura herdoila eta garraio-inpaktuaren pitzadurak saihesten ditu.

• Zerbitzu-erantzun azkarra: 10 minutuko telefono-laguntza, ordubeteko tokiko eremuaren hedapena zerbitzu-eskualdeetan, hileroko telefono-egiaztapenak eta hiru hilean behin tokiko ikuskapen-programazioak.

• Ekipamenduaren Berme Ofiziala: 12 hilabeteko makinaren babes osoa muntaketa mekaniko nagusientzat, % 100 benetako ordezko piezak babestuta.

Ohiko galderak

G: Nola saihesten du barneko jakaren diseinuak deformazio termikoa eta aire konprimitua garbi mantentzen du?

A: Oliorik gabeko 0 Klaseko Torloju Aire Konpresoreak Z motako zigilu diseinu berezi baten inguruan bildutako ura hozteko jaka berezia erabiltzen du. Antolamendu fisiko honek gas-bidea lubrifikazio-eremuetatik isolatzen du, bigarren faseko xurgatze-tenperatura egonkor mantenduz 40 °C inguruan. Hedapen termikoa geldiarazten du eta zero olio-lainoa irteera-lerroan sartzen dela ziurtatzen du.

G: Makina hau alda daitekeen ekoizpen eskaerei egokitu al daiteke airea alferrik galdu gabe?

A: Bai, gure iman iraunkor bikoitzeko maiztasun aldakorreko sistemak fluxuaren doikuntza tarte zabala ahalbidetzen du, %20tik %100era. Konpresore tradizionalek erabiltzen ez den aire konprimitua atmosferara botatzen dute deskargan, eta energiaren % 30 baino gehiago xahutzen dute. Gure sistemak motorraren abiadura zuzenean fabrikako eskariarekin lotzen du, hondakinak guztiz aireratzea saihestuz.

G: Zein mantentze-tarte zehatz behar dira konpresoreak etengabe martxan mantentzeko?

A: Gure makinak konpresio-ganberatik kanpo zigilatutako olioz lubrifikatutako errodamenduak erabiltzen dituenez, barruko errotoreek ez dute kontaktu-olioa garbitu behar. Kapsulatutako kontrolagailuak automatikoki markatzen ditu osagaien higadura puntu zehatzak. Honek lineako ohiko iragazkiak erabat ezabatzen ditu, programatutako mantentze-lanak gutxi gorabehera % 45 gutxi gorabehera olioz injektatutako modeloekin alderatuta.